Вряд ли какой-либо покупатель, приобретая товар, задумывается об особенностях его транспортировки. Рядового потребителя, прежде всего, волнуют качество и презентабельный вид продукции, вот если с ними что-то не так – тогда и поднимется вполне законная и понятная волна возмущения. 
В задачу аудита производства входит изыскание возможностей для повышения рентабельности предприятия. И заказывая данную услугу, Вы должны быть готовы к переменам, которые произойдут на Вашем производстве. В наше время выжить могут только конкурентоспособные предприятия, смело внедряющие в жизнь современные технологии. Казалось бы мелочь, замена гофрорешеток на тонкие из коробочного картона, а экономическая отдача огромна: снижение себестоимости упаковки, уменьшение дорожных издержек.
Аудиторы проведут полную или частичную (зависит от желания заказчика) инспекцию оборудования, после чего вынесут свой вердикт. Специалисты представят конструктивные рекомендации по переоснащению производства. Не секрет, что на многих предприятиях используется морально устаревшее оборудование, но наши специалисты изыщут пути для его технической модернизации.
Так как компания «Эней» занимается оптимизацией упаковки, то и основная цель аудита будет заключаться в наладке конечного этапа разливочных линий. Только усовершенствование процесса упаковки готовой продукции способно принести весьма ощутимую прибыль до 30% – в этом деле сотрудники «Эней» действительно профессионалы.
Рассмотрим выгоды от проведения аудита производства на примере ликероводочных заводов. Большинство отечественных ЛВЗ укомплектованы оборудованием, предусматривающим ручную укладку бутылок в ящики. Обычно на специализированном участке, вне зоны разлива функционирует цех по сборке ящиков и решеток, которые доставляются в зону фасовки. Чаще всего при такой схеме работы для создания дивайдеров используется плотный гофрокартон с прямыми пазами, высекаемыми на станках типа «слоттер». Как бы старательно не производилась высечка, косина и разброс линейных параметров будут присутствовать обязательно. Полученные таким образом решетки трудоемки в сборке, и даже при ручной укладке бутылок в готовую коробку создают помехи: сгибаются, отслаиваются, тем самым замедляя процесс, для автоматической укладки они создают непреодолимое препятствие.
Аудит показал, что только на упаковочном этапе модернизация поможет существенно сэкономить. Заменив самостоятельно изготовленные решетки из гофрокартона на дивайдеры от «Эней» и, установив «Хвостовик» отвечающий за автоматическую укладку бутылок можно исключить из производственного цикла затраты на содержание цеха по нарезке и сборке решеток, доставку к месту фасовки и ручной труд при укладке. Если же к этому приплюсовать экономию от логистической оптимизации, то сомнения о необходимости аудита производства исчезнут сами собой.
